PET preformirani kalup

Zhenke Precision Mould: Vaš profesionalni proizvođač PET kalupa!

Taizhou Zhenke Precision Mold Co., Ltd. je proizvođač specijaliziran za proizvodnju kalupa za tanke stijenke, kalupa za PET preforme i kalupa za pakiranje medicinskih i vrhunskih dnevnih kemikalija. Naša tvrtka trenutno ima više od 40 višeg tehničkog osoblja i mlada je i dinamična tvornica koja se temelji na tehnologiji. Klijentima pružamo sveobuhvatne usluge kao što su rješenja za obradu proizvoda, tehničko vodstvo i održavanje nakon prodaje.

Naše prednosti

Napredna oprema za obradu

Zhenke Mold trenutno ima više od 20 kompleta različite opreme za obradu kalupnog čelika kao što su CNC alatni strojevi. Strojevi za sastavljanje kalupa mogu zamijeniti ručno sastavljanje velikih kalupa, čime se poboljšava kvaliteta kalupa.

Stroga kontrola kvalitete

Koristimo 7 strojeva za injekcijsko prešanje različitih veličina za provođenje kalupa kako bismo provjerili radi li kalup dobro. Mi ćemo biti odgovorni za sve probleme s kvalitetom.

Visoki povrat ulaganja

Kalupi koje proizvodimo imaju sustav vrućeg toka s igličastim ventilom, koji pomaže u preciznoj kontroli protoka taline, pružajući kupcima veću učinkovitost proizvodnje i niže troškove proizvodnje.

Širok raspon usluga

Naša tvrtka ima više od pet godina iskustva u dizajnu i proizvodnji kalupa. Od svog nastanka pruža proizvode i usluge u više od 30 zemalja i regija diljem svijeta i ima više od 100 partnera.

Uvod u PET preformirani kalup

PET plastični kalupi za predforme služe kao okosnica cjelokupnog procesa proizvodnje predformi. Ovi su kalupi projektirani s preciznošću za proizvodnju identičnih predformi koje zadovoljavaju industrijske standarde u smislu težine, dimenzija i dizajna. Po dizajnu, ovi kalupi mogu obraditi širok raspon veličina i oblika predformi.

Prednosti korištenja PET preformiranih kalupa za proizvodnju

Masovna proizvodnja
Brizganje plastike jedan je od najbržih proizvodnih procesa na svijetu, koji je pogodan za masovnu proizvodnju. Ciklus injekcijskog prešanja s PET preform kalupom obično traje manje od minute, a ponekad može trajati samo nekoliko sekundi! Kombinirajte kratko trajanje ciklusa s činjenicom da svaki ciklus može proizvesti više dijelova, a rezultat može biti prilično značajan.

Niska količina otpada
Za razliku od CNC strojne obrade, koja izrezuje plastiku iz velikog bloka ili ploče, brizganje plastike proizvodi vrlo malo otpadnog materijala od PET kalupa. Za CNC obradu možete započeti s blokom plastike od 100 g, ali do kraja procesa proizvodnje mogli biste ostati s konačnim proizvodom koji teži samo nekoliko grama. Brizganje plastike je učinkovitije. Od 100g originalnog plastičnog materijala, samo 20g u prosjeku postane otpad.

Složeni dijelovi
Proizvodi izrađeni postupkom brizganja plastike mogu biti zamršeni, što može smanjiti broj odvojenih dijelova potrebnih za izradu jednog predmeta, dodatno skraćujući ukupno vrijeme proizvodnje. Dodavanjem značajki kao što su odvrtanje učvršćenja i izvlačenje jezgre, možete izraditi dijelove s navojima ili bočnim rupama, eliminirajući sekundarne operacije potrebne pri korištenju drugih proizvodnih procesa. Možete čak oblikovati svoj dizajn ili robnu marku tvrtke izravno na dio tijekom procesa proizvodnje.

Niska cijena (dugoročno)
Budući da brizganje plastike s PET preform kalupom troši manje materijala nego druge vrste proizvodnje plastike poput CNC strojne obrade, to je jeftiniji proces. Osim toga, plastika je jeftinija od drugih materijala poput metala i gume. Recikliranje je još jedna značajka uštede troškova brizganjem. Sve ostatke plastike koji nisu dio konačnog proizvoda možete reciklirati tako da ih usitnite. Ovaj nusprodukt procesa naziva se "ponovno mljevenje". Ako imate dovoljno mljevenog materijala, možete ga pomiješati s izvornim materijalom i koristiti u procesu. Također se može prodati tvornici koja proizvodi plastične dijelove s niskim kozmetičkim zahtjevima, čineći cjelokupni proces još pristupačnijim. Nakon što platite početnu cijenu kalupa, troškovi rada za njegovo rukovanje su niski. S vremenom će visoka stopa proizvodnje PET kalupa za preformu platiti nešto, ako ne i sve.

Dosljedna kvaliteta
Brizganje plastike s kalupom za preformu PET-a vrlo je ponovljiv proces. Sa strojem za injekcijsko prešanje možete proizvesti tisuće plastičnih proizvoda u samo jednom danu, a svi će biti iste kvalitete. U očekivanju odgovarajućeg dizajna kalupa, odabira materijala i dizajna proizvoda, stopa odbijanja za injekcijsko prešanje može biti niža od jedan posto. Ako je dosljednost važna za vašu marku ili projekt, brizganje plastike idealna je metoda proizvodnje.

Primjena PET preform kalupa

Flaširana voda
PET kalupi za predforme se intenzivno koriste u proizvodnji predformi za vodu u bocama. Ti se predforme kasnije zagrijavaju i rastežu kako bi oblikovale konačni oblik boca za vodu.

Gazirana bezalkoholna pića
PET kalupi za predforme koriste se za proizvodnju predformi za boce gaziranih bezalkoholnih pića. Predforme se zatim dalje obrađuju kako bi se stvorile boce koje se koriste za gazirana pića poput soda i gazirane vode.

Sokovi i pića
PET kalupi za preforme nalaze primjenu u proizvodnji preformi za boce za sokove i druga negazirana pića. Ti se predforme kasnije pretvaraju u konačni oblik boce za pakiranje pića.

Jestivo ulje i ulje za kuhanje
PET kalupi za predforme koriste se u proizvodnji predformi za boce za jestivo ulje i ulje za kuhanje. Predforme se naknadno obrađuju kako bi se stvorile boce koje su prikladne za skladištenje i točenje ulja.

Boce šampona
Preforme se pretvaraju u boce koje se koriste za pakiranje šampona, regeneratora i drugih proizvoda za njegu kose.

Bočice za lijekove
Predforme se pretvaraju u boce za pakiranje tekućih lijekova, sirupa protiv kašlja i drugih farmaceutskih tekućina.

Materijali prikladni za PET preform kalup

Najčešće ćete vidjeti termoplaste u obliku plastičnih kuglica za injekcijsko prešanje. Plastične kuglice možete pomiješati s bojilima, recikliranim materijalom, pa čak i svjetlucavim ili drugim posebnim dodacima.

01/

Akrilonitril butadien stiren (ABS)
ABS je čvrst i lagan materijal. To je vrlo popularan materijal za upotrebu za brizganje plastike. Jeste li znali da su LEGO kockice izrađene od ABS-a?

02/

Polikarbonati
Polikarbonati su prozirni termoplasti. Otporne su na udarce i mogu izdržati visoke razine plastične deformacije bez loma ili pucanja. Proizvođači često koriste ovu vrstu termoplasta za leće za naočale, medicinske uređaje i mobilne uređaje. Možete ga koristiti čak i za izradu neprobojnog stakla!

03/

Polipropilen
Polipropilen je fleksibilan materijal. Također ima dobru kemijsku otpornost i ne prodire u prehrambene proizvode, što ga čini idealnim izborom ako želite proizvoditi posude za hranu ili pribor za jelo.

04/

Polietilen
Polietilen je jedna od najsvestranijih vrsta plastike koja se koristi za injekcijsko prešanje. Visoka duktilnost, vlačna čvrstoća, otpornost na udarce, niska apsorpcija vlage i mogućnost recikliranja politeilena čine ga idealnim materijalom za plastične posude i vrećice.

PET preformirani dizajni kalupa

Tipično, da bi se ispunili zahtjevi za projektiranje PET predforme kalupa za proizvodnju, predforma kalupa mora imati funkcionalnu snagu, biti prodajna privlačnost, imati konkurentnu cijenu i ispunjavati praktične karakteristike. Važno je dizajnirati kalup za predforme tako da će se koristiti najprikladniji čelik i procesi kako bi proizvođaču bilo ekonomski izvodljivo proizvoditi PET predforme.

Postavljanje kanala za hlađenje
Posebno dizajnirana postava kanala za vodeno hlađenje u kombinaciji s posebnom završnom obradom smanjila je ukupno vrijeme ciklusa. Svaki pojedini kanal za vodu je posebno obrađen kako bi se smanjila mogućnost začepljenja.

Tehnika ispravljanja jezgre izvan centra
Moguće je napraviti razliku u debljini stjenke predforme manju od 0,006 mm korištenjem tehnike korekcije izvan centra. Primjena ovog sustava ne utječe na dugotrajnost PET kalupa tijekom njegovog vijeka trajanja.

Pin-Valve sustav
Koristeći tip Hot Runner sustava s klinastim ventilom za PET predforme kalupa, ovaj tip Hot Runner sustava učinkovit je u smanjenju vremena obrade, smanjenju trošenja i habanja dijelova i smanjenju troškova zatvaranje vrata, au isto vrijeme smanjuje potrošnju električne energije.

Grijanje zavojnice
Dvostruki sustav grijanja i hlađenja može osigurati izvrstan rezultat grijanja i hlađenja i pouzdanu kontrolu kvalitete. Toplinske zavojnice održavaju mlaznice na konstantnoj temperaturi tijekom cijelog ciklusa. Štoviše, sustav grijanja koristi se za povećanje kapaciteta grijanja ploče s vrućim kanalom uz dug životni vijek i učinkovitost. Uvezli smo grijaću traku za predformu iz Njemačke.

Tehnika samozaključavanja
Naš PET preformirani kalup uključuje najsuvremeniji svjetski dvoosni sustav poravnanja umetka i samozaključavanje u skladu s najboljim svjetskim praksama.

Proces injekcijskog prešanja PET preformiranih kalupa

Stvaranje šupljine kalupa

Proces započinje dizajnom kalupne šupljine, koja predstavlja željeni oblik PET predforme. Te su šupljine obično izrađene od visokokvalitetnog čelika kako bi izdržale stres i visoke temperature procesa injekcijskog prešanja.

Ubrizgavanje plastične smole

Male kuglice PET smole ubacuju se u spremnik stroja za injekcijsko prešanje. Peleti se zagrijavaju i tope, tvoreći rastaljeni plastični materijal.

Ubrizgavanje u kalup

Rastaljena plastika se zatim ubrizgava u šupljinu kalupa pod visokim pritiskom. Ovo osigurava da materijal teče u svaki kutak i pukotinu kaviteta, stvarajući precizan i ujednačen oblik preforme.

Hlađenje i skrućivanje

Nakon ubrizgavanja, kalup s rastaljenom plastikom ostavi se da se ohladi i skrutne. Vrijeme hlađenja pažljivo se kontrolira kako bi se postigli optimalni rezultati.

Izbacivanje

Nakon što se predforma skrutne, kalup se otvara, a igle za izbacivanje guraju predformu iz šupljine.

Proces proizvodnje PET kalupa za preforme

Projektiranje
Renomirani proizvođači kalupa koriste najnoviji CAD softver. Ovaj program omogućuje inženjerima plastičnih kalupa vizualizaciju, testiranje i promjenu dizajna—sve s nekoliko klikova. Iskoristite priliku da pokušate smanjiti troškove alata u fazama projektiranja. Čak i najmanji detalji mogu imati dramatičan učinak. Zapamtite, promjena dizajna je jednostavna i jeftina, ali promjena fizičkog objekta može vas skupo stajati.

Izrada prototipova
Osim ako vaš kalup nije super jednostavan, izrada prototipa kalupa najbolja je praksa. Inače biste mogli potrošiti šest znamenki na kalup koji ne ispunjava vaše zahtjeve! 3D printeri dobro funkcioniraju u fazi izrade prototipova jer njihova upotreba ne košta previše. Ovisno o dizajnu dijela, polimerno lijevanje, strojna obrada ili izrada također mogu biti prikladni.

Alati
Alati su posljednji korak u procesu izrade kalupa. Tijekom ovog koraka inženjeri pretvaraju dizajn u gotov proizvod. Dobar proizvođač kalupa za brizganje plastike imat će vlastitu alatnicu sa širokim rasponom alatnih materijala i strojeva koji su mu dostupni.

Testiranje
Unatoč najboljim naporima u dizajnu, izradi prototipa i alatima, nikada ne preskočite fazu testiranja. Ovo je prilika za provjeru važnih čimbenika poput gotove površine plastičnog dijela i načina na koji se vodilica odvaja od dijela. Upotrijebite fazu testiranja kako biste napravili manje izmjene na svom kalupu kako biste osigurali dugoročne performanse.

Naša tvornica

Zhenke Mold je tvrtka koja može proizvoditi precizne kalupe i ima dugogodišnje iskustvo u dizajnu i proizvodnji kalupa. 23,000 četvornih metara građevinskog područja i napredna oprema omogućuju našoj tvornici brzo stvaranje vrijednosti za kupce.

Ultimate FAQ Vodič za PET preform kalup

P: Što su PET plastični preformi?

O: Ovi predforme, koje su izrađene od PET smole, nastaju kroz proces injekcijskog prešanja i nalikuju minijaturnim bocama, zajedno s grlićima s navojem i zatvorenim dnom. Ove predforme se zagrijavaju i rastežu tijekom procesa puhanja kako bi se stvorile konačne PET boce.

P: Koja su razmatranja dizajna PET preformiranih kalupa?

A: Debljina zida
Debljina stijenke predforme mora biti ujednačena kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta i minimizirali nedostaci tijekom procesa puhanja.
Dizajn vrata
Vrata su ulazna točka rastaljene plastike u šupljinu kalupa. Pravilan dizajn vrata ključan je za osiguravanje minimalnog otpada, glatkog punjenja i jednostavnog uklanjanja predforme.
Sustav hlađenja
Učinkovit sustav hlađenja neophodan je za reguliranje procesa hlađenja i održavanje dosljednog vremena ciklusa.
Mehanizam za izbacivanje
Sustav za izbacivanje mora biti dizajniran za nježno uklanjanje predforme iz kalupa bez nanošenja bilo kakve štete.

P: Koja je upotreba PET predforme?

O: Obično se proizvodi pomoću kalupa na sustavu za ubrizgavanje, koji se zatim upuhuje u spremnik za jestive ili nejestive tekućine (voda, bezalkoholna pića, mlijeko, alkohol, ulja, deterdženti, osobna njega) na sustavu za puhanje.

P: Zašto su kalupi za brizganje plastike tako skupi?

O: Kalupi za injekcije podliježu pritisku tisućama funti svakog ciklusa. Kao rezultat toga, kalupi moraju biti izrađeni od vrlo čvrstih materijala koji mogu izdržati višekratnu upotrebu bez deformiranja. Najčešći izbor za kalupe za injekcijsko prešanje je čelik, pri čemu je klasa čelika određena brojem dijelova koji se proizvode i materijalom koji se ubrizgava u kalup.

P: CNC obrada u odnosu na injekcijsko prešanje: koja je razlika?

O: Iako injekcijsko prešanje ima visoke početne troškove za kalupe, pri određenom volumenu brizgani dijelovi postaju jeftiniji od strojno obrađenih dijelova. Ovo križanje može se dogoditi od samo 100 dijelova do oko 5000, ovisno o dijelu. Ali još uvijek postoji nekoliko scenarija u kojima je CNC obrada bolji izbor od injekcijskog prešanja.
Ubrzati
Izrada kalupa za injekcijsko prešanje može trajati od nekoliko tjedana do nekoliko mjeseci. Kada su vam dijelovi potrebni brzo, CNC obrada je savršeno rješenje.
Bolje tolerancije
Kada su vam potrebne niske tolerancije, ništa nije bolje od strojne obrade plastike. Ističemo se u proizvodnji plastičnih dijelova s tolerancijama od +/- 0,001".
Odabir materijala
Ne mogu se svi plastični materijali brizgati, što ograničava vaš izbor materijala. CNC obrada nudi mnogo veći izbor materijala, uključujući plastiku visokih performansi i specijalnu plastiku.
Fleksibilnost dizajna
Značajke dizajna koje bi bile teške ili skupe u injekcijskom prešanju lako se prilagođavaju strojnom obradom plastike. Također je lako modificirati dizajn strojnom obradom, što vam omogućuje da ponudite prilagođene dijelove koji zadovoljavaju specifične potrebe vaših klijenata.

P: Koja je upotreba otpada koji stvara PET preform kalup?

O: Otpad proizveden u procesu injekcijskog prešanja može se reciklirati natrag u proizvodni proces. Za potrebe proizvodnje, postindustrijski otpad može se usitniti i vratiti u stroj za injekcijsko prešanje ili se plastika rastaliti u kuglice za ponovnu upotrebu.

P: Koji se proizvodi izrađuju injekcijskim prešanjem?

O: Proizvođači diljem svijeta koriste injekcijsko prešanje za masovnu proizvodnju svih vrsta robe. Možete koristiti strojeve za injekcijsko prešanje za izradu bilo čega, od velikih predmeta poput kante za smeće do malih predmeta poput kućišta za mobilni telefon. Najraširenija upotreba brizganja plastike je izrada dijelova koji nisu potrošači i koji se koriste u situacijama u kojima vizualna privlačnost nije važna - poput mehaničkih dijelova - jer proces brizganja često ostavlja nečistoće na plastičnim dijelovima.

P: Koji su koraci u injekcijskom prešanju?

O: Proces injekcijskog prešanja ima četiri glavna koraka:
Korak 1: Rastopite materijal do rastaljenog stanja
Korak 2: Ubrizgavanje rastaljenog materijala u kalup
Korak 3: Ostavite rastaljeni materijal da se ohladi do krutog stanja unutar kalupa
Korak 4: Ohlađeni dio izvadite iz kalupa

P: Koja je najveća prednost korištenja injekcijskog prešanja?

O: Injekcijsko prešanje ima mnoge prednosti u usporedbi s drugim proizvodnim procesima za izradu dijelova ili komponenti za proizvod. Najčešće se koristi za procese masovne proizvodnje gdje se isti dio reproducira iznova i iznova. Neki se dijelovi mogu proizvesti u količinama od tisuću, dok se neki mogu replicirati milijun puta tijekom životnog vijeka kalupa za injekcijsko prešanje. Jedna od glavnih prednosti odabira injekcijskog prešanja kao vašeg primarnog proizvodnog procesa je ta što možete proizvesti veliku količinu dijelova po niskoj cijeni. Alati će biti najveće ulaganje u projekt, ali imate mogućnost skaliranja projekta prema potrebi, bilo da se radi o više ili manje dijelova u kratkom vremenu.

P: Kako odabrati pravi PET preformirani stroj za injekcijsko prešanje?

O: Budući da PET ima kratko stabilno vrijeme oko tališta i visokog tališta, potrebno je odabrati sustav injekcijskog prešanja s više sekcija za kontrolu temperature i manjim stvaranjem topline samotrenjem tijekom plastifikacije, a stvarna težina proizvoda ( uključujući repove PET preformi) ne može biti manji od 2/3 količine strojnog ubrizgavanja.

P: Kakav je dizajn vrata PET preform kalupa?

O: PET predforme općenito se oblikuju pomoću kalupa za vruće klizenje. Bolje je imati toplinski štit između PET kalupa za predobliku i ploča stroja za injekcijsko prešanje PET-a. Debljina je oko 12 mm, a toplinski štit mora biti u stanju izdržati visoki pritisak. Ispuh mora biti dovoljan da se izbjegne lokalno pregrijavanje ili pucanje, ali dubina ispušnog otvora općenito ne smije prelaziti 0.03 mm, inače je lako proizvesti bljesak.

P: Koja je temperatura injekcijskog prešanja PET preforme?

O: Temperatura PET injekcijskog prešanja uglavnom je približno temperaturi taljenja. Postavlja se temperaturom mlaznice stroja za injekcijsko prešanje ili temperaturom glavnog toka kalupa za PET preformu. Raspon temperature je obično od 270 do 295 stupnjeva, a poboljšani GF-PET može se postaviti na 290-315 stupnjeva.

P: Koja je funkcija sustava vrućeg toka u PET preformiranom kalupu?

O: Sustav vrućeg toka osigurava kontrolirani protok rastaljenog PET materijala u šupljine kalupa, smanjujući otpad i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.

P: Koja je brzina ubrizgavanja PET preform kalupa?

O: Obično preferiramo veliku brzinu ubrizgavanja kako bismo spriječili prerano skrućivanje tijekom procesa ubrizgavanja. Ali to će uzrokovati preveliki molekularni stres i predoblik će pobijeliti i postati krhak ako je brzina ubrizgavanja prebrza. Samo pazite da vrijeme ubrizgavanja unutar 4 sekunde bude dobro.

P: Koji tretman treba obaviti na sirovinama prije upotrebe PET preform kalupa za proizvodnju?

O: Budući da PET makromolekule sadrže masne baze i imaju određenu hidrofilnost, peleti su osjetljiviji na vodu pri visokim temperaturama. Kada sadržaj vlage premaši granicu, molekularna težina PET-a se smanjuje tijekom obrade, a proizvod postaje obojen i lomljiv. Zbog toga se materijali moraju osušiti prije obrade. Temperatura sušenja je 150 stupnjeva više od 4 sata, općenito 170 stupnjeva 3-4 sati. Metodom ispucavanja zraka može se provjeriti je li materijal potpuno suh. Udio recikliranih materijala općenito ne smije prelaziti 20%, a reciklirani materijali moraju biti temeljito osušeni.

P: Od čega se izrađuju PET predforme?

O: Predforme se proizvode od polietilen tereftalata (PET), pa se nazivaju PET predforme. Proizvode se postupkom injekcijskog prešanja na opremi. Težina predforme ovisi o željenom volumenu krajnjeg spremnika.

P: Kako se izrađuju PET preformirani kalupi?

O: PET preformirani kalupi obično se izrađuju od visokokvalitetnog čelika, koristeći tehnike precizne strojne obrade kao što su CNC glodanje i EDM (obrada električnim pražnjenjem).

P: Zašto trebate održavati PET preformirani kalup?

O: Kako bi se osiguralo da plastični kalup može stabilno i pouzdano proizvoditi kvalificirane plastične dijelove, potrebno je održavati PET kalup u dobrom radnom stanju. Kada PET kalup za brizganje radi, nemoguće je uvijek biti u dobrom radnom stanju. Uvijek će postojati jedna ili druga situacija, kao što je stup vodilice, radni blok uzrokovan nedostatkom ulja u čahuri vodilice i radna deformacija uzrokovana labavim pričvršćivačima, itd. Ovi mali problemi uzrokovat će oštećenje proizvoda, a pravovremeno održavanje će prevladati ove male nedostatke i održati kalup u dobrom radnom stanju.

P: Zašto PET preforma puca u dijelu vrata?

O: Pojava ove vrste situacije je u osnovi uzrokovana time što su vrata okrenuta naopako i područje vrata je prevruće, osim toga, vrući trkač i različito srce vrata također će dovesti do ove situacije. Kada je područje cijevi prevruće, trebali biste ojačati toplinsku izolaciju cijevi. Osim toga, modificiranje kalupa i vrata može riješiti ovaj problem.

P: Zašto je PET preforma savijena nakon vađenja iz kalupa?

O: Ekscentričnost otvora za vrata i neravnomjerno hlađenje dovest će do savijanja embrija boce nakon vađenja iz kalupa. Rješenje: Kada se to dogodi, potrebno je poduzeti neke mjere. Kada je otvor za kanalizator ekscentričan, kalup se može ispraviti. Osim toga, smanjenjem pritiska zadržavanja, povećanjem brzine ubrizgavanja, produljenjem hlađenja, čišćenjem vodenog puta i povećanjem tlaka rashladne vode može se riješiti fenomen savijanja.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača kalupa za kućne ljubimce u Kini, srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji kineskih kalupa za kućne ljubimce za prodaju ovdje iz naše tvornice. Svi kalupi su visoke kvalitete i konkurentne cijene. PET PREFORM PALL za boce s lijekovima, rabljeni kalup za predformatičke kućne ljubimce, dugotrajni kalup za kućne ljubimce