IML kalup
Taizhou Zhenke Precision Mold Co., Ltd. je proizvođač specijaliziran za proizvodnju kalupa za tanke stijenke, kalupa za PET preforme i kalupa za pakiranje medicinskih i vrhunskih dnevnih kemikalija. Naša tvrtka trenutno ima više od 40 višeg tehničkog osoblja i mlada je i dinamična tvornica koja se temelji na tehnologiji. Klijentima pružamo sveobuhvatne usluge kao što su rješenja za obradu proizvoda, tehničko vodstvo i održavanje nakon prodaje.
Naše prednosti
Napredna oprema za obradu
Zhenke Mold trenutno ima više od 20 kompleta različite opreme za obradu kalupnog čelika kao što su CNC alatni strojevi. Strojevi za sastavljanje kalupa mogu zamijeniti ručno sastavljanje velikih kalupa, čime se poboljšava kvaliteta kalupa.
Stroga kontrola kvalitete
Koristimo 7 strojeva za injekcijsko prešanje različitih veličina za provođenje kalupa kako bismo provjerili radi li kalup dobro. Mi ćemo biti odgovorni za sve probleme s kvalitetom.
Visoki povrat ulaganja
Kalupi koje proizvodimo imaju sustav vrućeg toka s igličastim ventilom, koji pomaže u preciznoj kontroli protoka taline, pružajući kupcima veću učinkovitost proizvodnje i niže troškove proizvodnje.
Širok raspon usluga
Naša tvrtka ima više od pet godina iskustva u dizajnu i proizvodnji kalupa. Od svog nastanka pruža proizvode i usluge u više od 30 zemalja i regija diljem svijeta i ima više od 100 partnera.
Arhitektonsko projektiranje i planiranje cepteur sint occaecat cupidatat proident, ovladao mojom cijelom dušom, poput ovih slatkih proljetnih jutara u kojima uživam cijelim...Architectural design & planning cepteur sint occaecat cupidatat proident, osvojen mojom cijelom dušom, poput ova slatka proljetna jutra u kojima uživam cijelim
Lorem ipsum dolor sit ament, consectetur adipisicing elit,sed do eiusmod tempor incididunt labore et dolore magna aliqua. it enim ad minim veniam.
Prednosti korištenja IML kalupa za proizvodnju
Kvaliteta dizajna
Označavanje u kalupu pruža boje i slike visoke rezolucije za naljepnice. IML je kompatibilan sa širokim rasponom boja i može se prikazati na obje strane pakiranja. Označavanje u kalupu moćna je platforma za poboljšanje grafičkih efekata, omogućavajući vlasnicima tvrtki fleksibilnost da odgovore na ideje kreativnog dizajna koristeći ravnu, zakrivljenu ili 3D oblikovanu grafiku. Naljepnica je spojena s plastikom dajući spremniku u kalupu čist, gladak, integriran i neoznačen izgled za razliku od označavanja nakon kalupa (PML). Ova naljepnica ostaje netaknuta tijekom svog životnog vijeka i vrlo je zaštićena od neovlaštenog otvaranja osim ako se spremnik ne otvori.
Izdržljivost
Vodootpornost označavanja u kalupu čini ga pouzdanom opcijom označavanja koja može izdržati i vlažna okruženja i ekstremne temperaturne fluktuacije (uvjeti smrzavanja/hlađenja). Za razliku od označavanja osjetljivog na pritisak, IML je stalna metoda dizajna s izvrsnom otpornošću na udarce i ogrebotine jer se trajno spaja s spremnikom. Spremnik s etiketom u kalupu ima potencijal biti otporan na abraziju i kemikalije, ovisno o tvrdim premazima koji se koriste za proizvodnju proizvedene robe.
Ekološki prihvatljiv
Tradicionalne metode označavanja osjetljivog na pritisak zahtijevaju ljepila koja ne prihvaćaju svi pogoni za recikliranje. Budući da su i spremnik i naljepnica kombinirani bez vanjskog ljepila, plastični proizvodi s IML-om mogu biti ekološki prihvatljivi i u potpunosti se mogu reciklirati, ovisno o vrsti plastične smole koja se koristi za proizvodnju proizvoda. Budući da se spremnici za označavanje u kalupu mogu u potpunosti reciklirati, ispunjavaju uvjete da postanu PCR proizvodi koji mogu pomoći u smanjenju ugljičnog otiska i ostaviti pozitivan učinak na okoliš.
Isplativ
Za masovnu proizvodnju, proizvodnja spremnika za označavanje u kalupu traje kraće jer se proizvodi i ukrašava u jednom koraku kako bi se formirao jedan proizvod. U usporedbi s PML-om, označavanje u kalupu obično je isplativije jer nema troška vremena, rada i prostora; IML Mold također smanjuje zalihe poput naknadno kalupljenih papirnatih naljepnica i ljepila.
Primjena IML kalupa
Pakiranje hrane
IML kalupi koriste se za pakiranje prehrambenih proizvoda kao što su mliječni proizvodi, grickalice, umaci, začini i gotova jela. Proces označavanja u kalupu omogućuje atraktivne i informativne oznake na ambalaži hrane.
Pakiranje pića
IML kalupi koriste se za označavanje boca, šalica i spremnika koji se koriste za pića poput vode, bezalkoholnih pića, sokova i alkoholnih pića. Etikete mogu sadržavati elemente brendiranja, podatke o prehrani i promotivne poruke.
Ambalaža za osobnu njegu i kozmetiku
IML kalupi koriste se za označavanje spremnika proizvoda za osobnu njegu kao što su šamponi, regeneratori, losioni i kozmetika. Oznake mogu prikazivati informacije o proizvodu, logotipe i dizajne.
Plastični spremnici
IML kalupi se koriste za proizvodnju plastičnih posuda koje se koriste za skladištenje i organizaciju u kućanstvima. Ovi spremnici mogu sadržavati naljepnice s podacima o proizvodu, veličinama i uputama za uporabu.
Pribor za elektroniku
IML kalupi se koriste za proizvodnju plastičnih kućišta i maski za elektroničke uređaje kao što su pametni telefoni, tableti, daljinski upravljači i igraće konzole. Oznake na ovim dodacima mogu prikazivati elemente marke i informacije o proizvodu.
Kontejneri i torbe
IML kalupi koriste se za proizvodnju plastičnih posuda i torbi koje se koriste u industrijskim i komercijalnim okruženjima. Ovi spremnici mogu biti označeni identifikacijskim kodovima, specifikacijama proizvoda i elementima marke.
Radni proces IML kalupa
Ispravna termoplastika i kalupi moraju se odabrati ili izraditi prije nego što proces može započeti budući da oni zapravo proizvode i oblikuju konačne komponente. Doista, proizvođači moraju uzeti u obzir kako termoplastika i kalup međusobno djeluju kako bi napravili najbolji izbor, budući da određene vrste plastike možda nisu prikladne za određene dizajne kalupa.
Električna energija ili hidraulika mogu se koristiti za napajanje opreme za injekcijsko prešanje. Sirove termoplastične kuglice stavljaju se u spremnik stroja na vrhu kako bi se započeo proces. Ovi se peleti postupno unose u cijev stroja dok se vijak okreće. Termoplast se postupno zagrijava i topi kao rezultat vrtnje vijka i topline bačve dok se ne otopi.
Vrata, koja upravljaju ubrizgavanjem plastike, zatvaraju se čim rastaljena plastika dođe do kraja bačve, a vijak napreduje. Ovo provlači unaprijed određeni volumen plastike i priprema vijak za ubrizgavanje stvaranjem unutarnjeg pritiska. Unutar kalupa sada je postavljena dostupna naljepnica. Dvije komponente alata za kalupe drže se čvrsto zajedno i istovremeno su pod visokim pritiskom ili pritiskom stezaljke. Kako bi se zajamčilo pravilno razvijanje komponente i da plastika ne izlazi iz alata tijekom ubrizgavanja, potrebno je prilagoditi tlak ubrizgavanja i pritisak stezaljke. Vrata se otvaraju, vijak napreduje i rastaljena plastika se ubrizgava u kalup nakon što se postigne odgovarajući pritisak u alatu i vijku.
Nakon što je većina plastike ubrizgana u kalup, vrši se pritisak određeno vrijeme. To je poznato kao "vrijeme zadržavanja", a ovisno o vrsti termoplasta i zamršenosti komponente, može trajati od nekoliko milisekundi do nekoliko minuta. Ovo razdoblje držanja ključno je za osiguravanje pravilnog oblikovanja plastike i pakiranja alata. Nakon hlađenja prilagođava se kalupu i lijepi na naljepnicu.
Igle ili ploče izbacuju dijelove iz alata nakon što prođu razdoblja držanja i hlađenja i nakon što je dio u biti dovršen. One padaju na dno stroja, gdje slijeću na pokretnu traku ili u odjeljak. Gotov proizvod sada će biti gotov plastični proizvod s otisnutom naljepnicom. Naknadno označavanje i druge pomoćne operacije uklanjaju se budući da je označavanje plastičnog kalupa dovršeno tijekom ciklusa kalupljenja.
Materijali za obradu dostupni za IML kalup
Akril (PMMA)
Akril je čvrsta, prozirna termoplastika koja predstavlja laganu alternativu staklu otpornu na lomljenje. Ovaj brizgani materijal također nudi izvrsnu optičku jasnoću tako da veliki postotak svjetlosti prolazi.
Akrilonitril butadien stiren (ABS)
ABS ima relativno nisko talište što ga čini lakim za oblikovanje. Ovaj neprozirni polimer podržava upotrebu bojila kao i raznih tekstura i završnih obrada površina. Njegov sadržaj butadiena daje iznimnu žilavost, čak i na niskim temperaturama, a njegov sadržaj stirena daje sjajan, atraktivan završni sloj plastičnim brizganim dijelovima.
Najlon poliamid (PA)
Najlon je sintetički poliamid (PA) koji kombinira žilavost i visoku otpornost na toplinu s visokom otpornošću na abraziju, dobru otpornost na zamor i svojstva prigušivanja buke. Najlon nije sam po sebi otporan na plamen, ali dostupne su verzije otporne na plamen. Slično tome, iako najlon može biti degradiran sunčevom svjetlošću, može se dodati UV stabilizator kako bi se poboljšala izvedba na otvorenom.
Polikarbonat (PC)
Polikarbonat je jak, lagan i prirodno proziran. Ovaj plastični materijal za injekcijsko prešanje ima izvrsna optička svojstva za podržavanje prijenosa svjetlosti, ali zadržava svoju boju i čvrstoću kada je pigmentiran. Iako nije otporan na ogrebotine, polikarbonat je znatno jači od stakla i iznimno je izdržljiv.
Polietilen (PE)
Polietilen je najčešće korištena plastika na svijetu i komercijalni je polimer koji se može odabrati prema gustoći. Polietilen visoke gustoće (HDPE) i polietilen niske gustoće (LDPE) pružaju kemijsku otpornost, ali se razlikuju po tvrdoći, fleksibilnosti, talištu i optičkoj prozirnosti.
polioksimetilen (POM)
Polioksimetilen (POM) je inženjerska plastika koja je također poznata kao acetal. Kombinira izvrsnu krutost s toplinskom stabilnošću i ima nizak koeficijent trenja. Ovaj plastični materijal ima nisku sposobnost upijanja vode i dobru kemijsku otpornost. Što se tiče izgleda, POM plastika je prirodno neprozirna i bijele je boje.
polipropilen (PP)
Polipropilen je druga najčešće korištena plastika na svijetu. Pruža dobru kemijsku otpornost, zadržava svoj oblik nakon torzije ili savijanja, ima visoku točku taljenja i neće se degradirati kada je izložen vlazi ili vodi. Brizgani polipro, kako se PP ponekad naziva, također se može reciklirati.
Polistiren (PS)
Polistirenska plastika je lagana, relativno jeftina i otporna na vlagu i rast bakterija. Ova robna plastika također pruža dobru kemijsku otpornost na razrijeđene kiseline i baze i ima izvrsnu otpornost na gama zračenje, koje se koristi za sterilizaciju medicinskih uređaja.
Savjeti za održavanje IML kalupa
Ne samo da je potrebno preventivno održavanje plijesni, već i obavljanje ispravnih zadataka. Osnovni koraci preventivnog održavanja održavaju dijelove za proizvodnju vašeg alata.
● Redovito pregledavajte sve aspekte kalupa za ubrizgavanje, uključujući vodilice, šupljine, vrata, ploče i kanale za ranu identifikaciju potencijalnih problema.
● Komprimiranim zrakom uklonite sve neželjene materijale poput prašine iz kalupa.
● Očistite sve komponente kalupa netoksičnim otapalom.
● Dodajte podmazivanje, au većini slučajeva i sredstvo za sprječavanje hrđe na kalup za ubrizgavanje.
● Pregledajte vruće kanale i vodove za vodu u potrazi za potencijalnim problemima budući da su oni često uzrok problema s performansama kalupa. Vodovode treba isprati i isprazniti kako bi se uklonila neželjena vlaga.
● Prilikom skladištenja kalupa za injekcijsko prešanje, kalup mora biti potpuno suh. Ploče treba odvojiti, sustav pravilno očistiti i podmazati, a komponente, kao što su klinovi ili opruge, zategnuti ili zamijeniti. Osiguravanje brzog vraćanja kalupa u rad kada je to potrebno.
Naša tvornica
Zhenke Mold je tvrtka koja može proizvoditi precizne kalupe i ima dugogodišnje iskustvo u dizajnu i proizvodnji kalupa. 23,000 četvornih metara građevinskog područja i napredna oprema omogućuju našoj tvornici brzo stvaranje vrijednosti za kupce.
Ultimate FAQ Guide to IML Mould
P: Koje su prednosti pravilno održavanog kalupa?
P: Produžuje li održavanje kalupa životni vijek kalupa za injekcijsko ubrizgavanje?
P: Što je IML injekcijsko prešanje?
P: Kakav je proces IML kalupljenja?
P: Koje su prednosti IML-a?
Uz In-Mould-labelling-proces, pakiranje se proizvodi u jednom radnom koraku i ima naljepnicu. Time se eliminira skladištenje prazne ambalaže, što znači da troškovi skladištenja i transporta ostaju u prošlosti.
P: Od kojih materijala se izrađuju IML kalupi?
P: Koje su prednosti označavanja u kalupu?
Označavanje u kalupu značajno poboljšava estetsku privlačnost proizvoda. Nudi robu u suštini izvanrednog dizajna i zadivljujućih slika. Ovo brzo privlači potencijalne klijente. Oznake sadrže sve podatke o proizvodu. Zbog toga što nema rubova etikete na robi, mnogo je privlačnija. Osim toga, struktura proizvoda je poboljšana jer su etiketa i proizvod kreirani zajedno; kao rezultat toga, oni prirodno kontaktiraju jedni s drugima. Roba i etikete su trajno spojene. Tijekom trajanja proizvoda etiketa je nepromijenjena.
Povećava učinkovitost proizvodnje
IML može izraditi spremnike dok se ukrašavaju, što skraćuje vrijeme proizvodnje i smanjuje troškove proizvodnje. To uklanja potrebu za skladištenjem praznih spremnika i smanjuje troškove skladištenja i isporuke.
Eliminira krivotvorene proizvode
Za označavanje u kalupu potrebni su posebno izrađeni kalupi. Proizvodnja kalupa za označavanje u kalupu zahtijeva visoku razinu vještine i financiranja. Izrada kalupa zahtijeva visoku razinu vještine i troškove, što značajno smanjuje vjerojatnost prijevare. Vrlo ga je teško reproducirati zbog razlika u dizajnu kalupa, ispisu filma i postupcima proizvodnje naljepnica. To pomaže u održivom očuvanju robnih marki.
Povećajte izdržljivost
Označavanje u kalupu pouzdan je izbor označavanja koji može tolerirati i vlažno okruženje i značajne temperaturne varijacije (uvjeti smrzavanja/hlađenja). To je zbog njegove otpornosti na vodu. IML je trajni pristup dizajnu s superiornom otpornošću na udarce i ogrebotine u usporedbi s etiketiranjem osjetljivim na pritisak budući da se trajno lijepi na spremnik.
P: Kako radi IML?
P: Koje se vrste proizvoda mogu izraditi pomoću IML kalupa?
P: S kojim materijalima je IML Mold kompatibilan?
ova se smola često koristi u proizvodima za jednokratnu upotrebu poput boca za vodu ili kozmetičkih kutija.
ABS (akrilonitril butadien stiren)
ova se vrsta koristi za tvrđe površine, poput tvrde prtljage ili računalnih tipkovnica i miševa.
PC (polikarbonat)
ovaj materijal dolazi u debelim, prozirnim pločama i često se koristi umjesto stakla. Razmislite o nadzornim pločama automobila, lećama za naočale, elektronici, pa čak i staklenicima.
PMMA (polimetil metakrilat/akril)
slično PC-u, ova smola je prozirna, izdržljiva i otporna na lomljenje. Primjene uključuju sigurnosne naočale, teleskope, stražnja svjetla za vozila, LCD zaslone, akvarije i još mnogo toga.
P: Koje dijelove IML kalupa treba provjeriti?
P: Mogu li se IML kalupi koristiti s različitim vrstama naljepnica?
P: Što trebam učiniti ako nađem problem s IML Moldom?
P: Koje su metode čišćenja plijesni?
Proces kemijskog čišćenja može biti kemijska kupka i ručno ribanje ili spajanje rashladnih kanala na krug kemijske recirkulacije radi uklanjanja onečišćenja i naslaga minerala.
Ultrazvučno čišćenje uranjanjem
Uz ultrazvučno uranjanje, kavitacijski mjehurići učinkovito ribaju sve površine kalupa.
Pjeskarenje suhim ledom
Pjeskarenje suhim ledom izvrsno je za čišćenje kalupa za brizganje dok je ugrađen u stroj za brizganje.
Pjeskarenje medija od meke plastike
Dok bi uobičajeni mediji za pjeskarenje oštetili površinu kalupa, pjeskarenje s mekim plastičnim medijima čisti površinu kalupa bez oštećenja površinske teksture i poliranja.
Lasersko čišćenje
Laseri će spaliti zagađivače plijesni i odbiti se od čiste metalne površine.
P: Mogu li se IML kalupi koristiti za proizvode složenih oblika?
P: Koliki je životni vijek IML kalupa?
P: Postoje li ograničenja za korištenje IML kalupa?
P: Mogu li se IML kalupi koristiti za prehrambene proizvode?