Kalup za zdjelu
video

Kalup za zdjelu

Materijal jezgre i šupljine kalupa: 2344
Osnovni materijal kalupa: P20
Runner: igličasti ventil Hot Runner
Pošaljite upit
Uvod u proizvod
zhenke kalup: Vaš profesionalni proizvođač kalupa za zdjele
 

Visoki povrat ulaganja

Kalupi koje proizvodimo imaju sustav vrućeg toka s igličastim ventilom, koji pomaže u preciznoj kontroli protoka taline, pružajući kupcima veću učinkovitost proizvodnje i niže troškove proizvodnje.

 

Stroga kontrola kvalitete

Koristimo 7 strojeva za injekcijsko prešanje različitih veličina za provođenje kalupa kako bismo provjerili radi li kalup dobro. Mi ćemo biti odgovorni za sve probleme s kvalitetom.

 

Napredna oprema za obradu

Zhenke Mold trenutno ima više od 20 kompleta različite opreme za obradu kalupnog čelika kao što su CNC alatni strojevi. Strojevi za sastavljanje kalupa mogu zamijeniti ručno sastavljanje velikih kalupa, čime se poboljšava kvaliteta kalupa.

 
o našem kalupu za plastične posude

Dizajniramo i proizvodimo kalupe za zdjele različitih veličina i stilova za naše kupce. Proizvodi izrađeni u kalupu za zdjelu obično se koriste za držanje rezanaca, juhe i druge hrane.Proizvodi od kalupa za zdjelice zeleni su jer se mogu reciklirati, ponovno upotrijebiti, sigurno koristiti u bilo kojoj hrani i sigurni su za mikrovalnu pećnicu. Proizvod je hermetički zatvoren i otporan na curenje, savršen za mokru ili vlažnu hranu kao što je tjestenina s umakom.

 

2fffac9c4fd1322075a3cf391b5b760001

 

Tehničke poteškoće plastičnih tankostjenih kalupa
 

 

● Proizvodnja plastičnih kalupa za tanke stijenke je sofisticiran i složen proces koji zahtijeva visoku razinu stručnosti i iskustva. Glavna poteškoća leži u projektiranju strukture kalupa kako bi se osiguralo savršeno punjenje, hlađenje i vađenje plastičnog materijala.

 

● Precizna strojna obrada još je jedan ključni čimbenik u dovršavanju visokokvalitetnog kalupa za tanke stijenke. Zahtijeva naprednu opremu i tehnike strojne obrade kako bi se postigla potrebna završna obrada površine i točnost dimenzija. Dodatno, površina mora biti tretirana posebnim premazima ili završnim obradama kako bi se spriječilo habanje i oštećenja tijekom proizvodnje.

 

● Unatoč izazovima, izrada plastičnih kalupa za tanke stijenke pruža mnoge prednosti, uključujući smanjenu upotrebu materijala, kraće vrijeme ciklusa i povećanu učinkovitost proizvodnje. Uz kontinuirani napredak u tehnologiji i stručnosti, proces će se samo nastaviti poboljšavati i razvijati, čineći kvalitetne plastične proizvode pristupačnijim i pristupačnijim za sve.

 

Koraci i principi dizajna našeg kalupa s tankom stijenkom
 

 

1. Analiza potražnje i dizajn proizvoda
Određivanje specifikacije proizvoda: Prvo, moramo odrediti specifičnu veličinu, oblik, debljinu stjenke i druge ključne parametre zdjele tankih stijenki prema potražnji kupaca ili tržišta.Uobičajene specifikacije proizvoda za zdjelu tankih stijenki uključuju dubinu, promjer, debljinu stijenke, dizajn rubova itd.
Debljina stijenke zdjele s tankim stijenkama općenito je između 0,3 mm i 1,5 mm. Dizajn zdjele s tankim stijenkama mora osigurati dovoljnu čvrstoću tijekom uporabe, posebno treba obratiti posebnu pažnju na dno i rubove. Naši dizajneri često podebljavaju donji dizajn kako bi poboljšali strukturnu snagu, ali gornji rub može biti tanji.

Flower Pot Base Mold

2. Dizajn kalupa
 Odabir vrste kalupa:Ova zdjela tankih stijenki obično koristi kalup za injekcijsko ubrizgavanje. Uobičajene vrste kalupa uključuju kalupe s dvije ploče, kalupe s tri ploče itd.Obično koristimo kalupe s dvije ploče.

 Dizajn šupljine kalupa:
Prema kupčevom volumenu proizvodnje i zahtjevima učinkovitosti proizvodnje, možemo dizajniratikalupi s jednom šupljinom ili kalupi s više šupljina. Kalupi s više šupljina mogu proizvesti više zdjela tankih stijenki u isto vrijeme, što može učinkovitije poboljšati učinkovitost proizvodnje.

 Oblik kalupa:
Prilikom projektiranja kalupne šupljine kalupa, potrebno je odrediti strukturu kalupa prema obliku zdjele. Stoga naši dizajneri koriste CAD softver za preliminarno projektiranje oblika zdjele i kalupa.

 Dizajn vrata i klizača:
Naši kalupi za zdjele s tankim stijenkama obično koriste prstenasta vrata za ravnomjernije punjenje kalupa.

 Dizajn trkača:
Kako bismo smanjili otpor protoku, vodilice općenito dizajniramo da budu kraće i šire.

 Dizajn rashladnog sustava:
Budući da je debljina stjenke posuda s tankim stijenkama tanka, dizajn rashladnog sustava je ključan. Dakle, kada dizajniramo, ravnomjerno ćemo rasporediti krugove rashladnog sustava oko šupljine kalupa, posebno tankostjenog dijela šupljine kalupa.

3. Odabir materijala kalupa
Odabrat ćemo čelik za kalupe s visokom otpornošću na trošenje, otpornošću na koroziju i dobrom obradivošću. Uobičajeno korišteni čelici za kalupe uključuju P20, H13, S136, itd. Odabir specifičnog materijala treba odrediti prema karakteristikama materijala za injekcijsko prešanje i okolini u kojoj se upotrebljava.
Površinska obrada: Naš kalupni čelik obično je površinski tretiran kako bi se poboljšala otpornost na habanje. Na primjer, nitriranje, kromiranje i drugi postupci koriste se za produljenje životnog vijeka kalupa. Površina se također može tretirati prema metodi obrade koju zahtijeva kupac.

 

 
Uobičajeni materijali kompatibilni s plastičnim kalupom za zdjelu
  • Polipropilen (PP):Lagan, izdržljiv i kemijski otporan, široko se koristi u jednokratnom stolnom i kuhinjskom posuđu.
  • Polistiren (PS):Proziran i krut, jednostavan za obradu, obično se koristi u zdjelicama za jednokratnu upotrebu i pakiranju hrane.
  • Polietilen (PE):Visoke čvrstoće i kemijske otpornosti, pogodan za zdjelice za pohranu i posude za hranu.
  • Polikarbonat (PC):Visoka prozirnost i otpornost na udarce, pogodna za izradu izdržljivog i prozirnog kuhinjskog posuđa.
  • ABS:Dobra krutost i otpornost na udarce, često se koristi za izradu izdržljivog posuđa i posuda.
  • Polietilen tereftalat (PET):Visoka čvrstoća i izdržljivost, često se koristi u spremnicima za višekratnu upotrebu i ambalaži za hranu.
  • Najlon (PA):Visoka čvrstoća, otpornost na habanje i dobra kemijska otpornost, pogodna za industrijsku upotrebu.
  • Polioksimetilen (POM):Visoka čvrstoća i dobra otpornost na trošenje, pogodna za precizne i izdržljive proizvode.
  • Termoplastični elastomer (TPE):Kombinacija karakteristika gume i plastike, mekana i izdržljiva, često se koristi u dječjem priboru i proizvodima protiv klizanja.
  • Biorazgradiva plastika (PLA):Napravljen od obnovljivih izvora, ekološki je prihvatljiv i prikladan za jednokratno posuđe, ali je relativno krt.
 

Razmatranja pri odabiru materijala za kalupe za plastične zdjele:

  • Temperatura taljenja:Različite plastike imaju različite temperature taljenja, što izravno utječe na materijal kalupa i dizajn kalupa. Na primjer, polipropilen i polistiren imaju relativno niže temperature taljenja, što može omogućiti upotrebu jeftinijih čelika za kalupe.
  • Protok materijala: Karakteristike protoka odabranog materijala trebaju biti usklađene s dizajnom kalupa. Proizvodi s tankim stijenkama poput zdjela zahtijevaju materijale koji mogu lako teći kako bi ravnomjerno ispunili šupljinu.
  • Čvrstoća i izdržljivost:Za dugotrajne plastične zdjele ili plastične zdjele za višekratnu upotrebu, prednost bi mogli dati jači materijali poput polikarbonata, ABS-a ili najlona. Za jednokratne ili jednokratne posude često se koriste lakši, jeftiniji materijali poput polipropilena ili polistirena.
  • Sigurnost hrane:Provjerite je li odabrani materijal siguran za kontakt s hranom jer određena plastika može ispuštati štetne kemikalije ili nije prikladna za hranu.
  • Razmatranja okoliša:Uz sve veću potražnju za ekološki prihvatljivim proizvodima, biorazgradiva plastika poput PLA postaje sve popularnija za zdjelice za jednokratnu upotrebu.

 

 
savjeti za održavanje kalupa za plastične zdjele
 

Redovno čišćenje:Očistite kalup prije i nakon proizvodnje, izbjegavajte korištenje jakih sredstava za čišćenje i uklonite ostatke plastike i nečistoće.

 

Podmazivanje:Redovito podmažite pokretne dijelove (kao što su klizači, igle za izbacivanje itd.) kako biste smanjili trenje i izbjegli trošenje.

 

Provjerite istrošenost:Redovito provjeravajte ima li u kalupu pukotina, korozije ili istrošenosti, osobito osovinice za izbacivanje i područja visokog tlaka.

 

Provjera poravnanja:Provjerite je li kalup poravnat kako biste izbjegli neravnomjeran pritisak i provjerite jesu li stezni vijci i vijci čvrsto zategnuti.

 

Spriječite vlagu:Održavajte kalup suhim nakon čišćenja kako biste izbjegli hrđu i čuvajte ga u suhom okruženju.

 

Redoviti pregled:Provodite redovite preglede, bilježite dnevnike održavanja i rješavajte probleme na vrijeme.

 

Izbjegavajte preopterećenje:Slijedite specifikacije ciklusa brizganja i tlaka kako biste izbjegli preopterećenje.

 

Poliranje i popravak:Redovito polirajte površinu kalupa, na vrijeme popravljajte ogrebotine i udubljenja i održavajte je glatkom.

Naša tvornica
 
product-382-267
product-526-368
product-526-368
product-526-368

 

FAQ

P: Možete li ponovno koristiti plastične zdjelice?

O: Prema Zelenom vodiču National Geographica, plastika br. 2, br. 4 i br. 5 najsigurnija je za višekratno pohranjivanje hrane. Ako ponovno koristite predmete izrađene od plastike #1, #3, #6 i #7 (neki Tupperware proizvodi izrađeni su od #7), riskirate da otrovne kemikalije dospiju u sadržaj.

P: Zašto je loše grijati hranu u plastici?

O: Prema Svjetskoj zdravstvenoj organizaciji (WHO), hrana u mikrovalnoj pećnici općenito je sigurna. Međutim, mikrovalna pećnica u plastičnim posudama povezana je s povećanim ispiranjem – prijenosom ili istjecanjem kemikalija u hranu. Imajte na umu da čak i ako je plastična posuda označena kao "sigurna za mikrovalnu pećnicu", to jednostavno znači da se neće otopiti.

P: Kako znati je li zdjela sigurna za toplinu?

O: Kako biste prepoznali je li vaš tanjur, lonac, šalica ili zdjela prikladna za pećnicu, trebate potražiti poseban simbol za pećnicu ispod. Neki primjeri vrsta materijala koji su sigurni u pećnici su: Metali poput nehrđajućeg čelika i lijevanog željeza. Izbjegavajte predmete s nemetalnim dijelovima kao što su drvene ili plastične ručke.

P: Kada biste trebali baciti plastične posude?

O: Ako je spremnik izgreban ili napuknut, vrijeme je da ga bacite. Pukotine mogu ugroziti cjelovitost spremnika i potaknuti štetne bakterije. Probušeno: Spremnici za skladištenje koji cure ne samo da će stvoriti nered, već će biti nemoguće sigurno transportirati hranu.

P: Koja je najsigurnija plastika za hranu?

O: Kada koristite plastiku, potražite ove kodove smole koje se smatraju sigurnijima: #2 HDPE, #4 LDPE i #5 PP. Primjeri #2 HDPE (polietilena visoke gustoće) uključuju: mlijeko u bocama, vodu i sok, čaše od jogurta i neke plastične vrećice.

Popularni tagovi: kalup za zdjelu, Kina proizvođači kalupa za zdjelu, dobavljači, tvornica, Kalup za kontejner pravokutnika, OEM kalup za spremnik, Kalup, Kalup za posuđe, nestandardni kalup za kontejnere, suvremeni kalup za kontejnere

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit